Thép SNC236: Thành phần hóa học, tiêu chuẩn JIS, nhiệt luyện, cơ tính và ứng dụng

Thép SNC236 là một loại thép hợp kim kết cấu niken – crom (Ni-Cr) của Nhật Bản, được sử dụng cho các chi tiết máy yêu cầu sự kết hợp giữa độ bền, độ dai và khả năng chịu tải sau nhiệt luyện. Vật liệu này thuộc nhóm thép hợp kim dùng cho kết cấu cơ khí, được quy định trong hệ thống tiêu chuẩn JIS và từng mang tên SNC1 trong JIS G4102 cũ.

Theo các bảng dữ liệu vật liệu hiện hành, SNC236 thuộc JIS G4053 – Low-Alloyed Steels for Machine Structural Use, trong khi JIS G4102:1979 từng xếp SNC236 vào nhóm Nickel Chromium Steels. Thành phần đặc trưng của mác gồm khoảng 0,32–0,40% C, 1,00–1,50% Ni và 0,50–0,90% Cr. Đặc biệt, SNC236 không phải thép Ni-Cr-Mo vì JIS không quy định Mo là nguyên tố hợp kim chính của mác này.

Trong hệ thống đối chiếu quốc tế, SNC236 thường được liên hệ với 36NiCr6, W.Nr. 1.5710, AISI/SAE 3135 và AFNOR 35NC6. Đây là các mác đối chiếu tham khảo; khi thay thế vật liệu cho một chi tiết quan trọng vẫn phải kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính, trạng thái nhiệt luyện và yêu cầu của bản vẽ.

Thép SNC236 là gì?

SNC236 là thép hợp kim kết cấu thuộc nhóm thép niken – crom, được thiết kế để sử dụng cho các chi tiết cơ khí cần cơ tính tương đối cao sau quá trình tôi và ram.

SNC236 có hàm lượng carbon khoảng 0,32–0,40%, kết hợp với khoảng 1,00–1,50% niken và 0,50–0,90% crom. Sự kết hợp này giúp thép có khả năng đạt cơ tính tốt hơn thép carbon thông thường sau nhiệt luyện, đồng thời cải thiện độ thấm tôi và độ dai của vật liệu.

Thông tin nhận dạng cơ bản

Các bảng chuyển đổi vật liệu của Mitsubishi Materials và các nguồn kỹ thuật khác đều đặt SNC236 cùng 1.5710, 36NiCr6 và 3135.

Tiêu chuẩn sản xuất thép SNC236

JIS G4053

Hiện nay, SNC236 được liệt kê trong JIS G4053 – Low-Alloyed Steels for Machine Structural Use, tức tiêu chuẩn thép hợp kim thấp dùng cho kết cấu cơ khí. Dữ liệu vật liệu cũng ghi nhận SNC236 trong JIS G4053-2016.

Điều này có ý nghĩa quan trọng khi tìm mua vật liệu. Nếu hồ sơ kỹ thuật ghi SNC236, người mua nên yêu cầu nhà cung cấp xác nhận rõ:

• Mác SNC236.
• Tiêu chuẩn JIS G4053.
• Thành phần hóa học.
• Trạng thái cung cấp.
• Cơ tính.
• Chế độ nhiệt luyện nếu sản phẩm đã nhiệt luyện.
• Chứng chỉ vật liệu của lô hàng.

JIS G4102 và tên cũ SNC1

Trước đây, SNC236 được quy định trong JIS G4102 – Nickel Chromium Steels với tên cũ SNC1. Sau các lần cập nhật và hợp nhất tiêu chuẩn, mác SNC236 được đưa vào hệ thống JIS G4053 dành cho thép hợp kim kết cấu cơ khí.

Do đó, khi tìm tài liệu cũ có thể bắt gặp cả hai cách ghi:

SNC236 = SNC1 (tên cũ)

Không nên hiểu SNC1 và SNC236 là hai thành phần hoàn toàn khác nhau; đây là mối liên hệ tên gọi cũ – mới trong hệ thống JIS.

Thành phần hóa học của thép SNC236

Thành phần hóa học là yếu tố quan trọng tạo nên đặc tính của SNC236. Dữ liệu theo JIS cho thấy thành phần điển hình/giới hạn của mác như sau:

Carbon (C)

Carbon nằm trong khoảng 0,32–0,40%, đủ để SNC236 có khả năng đạt độ cứng và độ bền đáng kể sau tôi và ram.

Carbon càng cao thường càng thuận lợi cho việc nâng cao độ cứng và độ bền sau nhiệt luyện, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ dẻo và làm quá trình hàn trở nên khó khăn hơn.

Nickel (Ni)

Niken là một trong những nguyên tố quan trọng nhất của SNC236, với hàm lượng khoảng 1,00–1,50%.

Ni góp phần cải thiện độ dai và độ thấm tôi, đặc biệt có giá trị đối với những chi tiết có tiết diện tương đối lớn cần đạt cơ tính đồng đều hơn sau nhiệt luyện.

Chromium (Cr)

Crom được quy định khoảng 0,50–0,90%. Cr giúp cải thiện khả năng tôi thấu và góp phần nâng cao độ cứng, độ bền sau nhiệt luyện.

Tuy nhiên, cần nhấn mạnh rằng SNC236 không phải thép không gỉ. Hàm lượng Cr của SNC236 thấp hơn rất nhiều so với các mác inox thông dụng, vì vậy không nên quảng cáo vật liệu này là thép có khả năng chống ăn mòn cao.

Mangan (Mn)

Mangan khoảng 0,50–0,80%, có tác dụng hỗ trợ độ bền và quá trình luyện kim của thép.

Silic (Si)

Si ở mức 0,15–0,35%, chủ yếu liên quan đến quá trình khử oxy và đóng góp nhất định vào độ bền của vật liệu.

Phosphor và sulfur

P và S đều được giới hạn tối đa khoảng 0,03%. Đây là những nguyên tố cần kiểm soát vì hàm lượng cao có thể gây ảnh hưởng bất lợi đến độ dai và một số tính chất công nghệ của thép.

Một điểm cần sửa: SNC236 không chứa Molypden theo thành phần JIS

Bài viết cũ mô tả SNC236 có sự kết hợp giữa Cr, Ni và Mo. Đây là điểm không chính xác.

SNC236 thuộc nhóm SNC – Nickel Chromium Steels, tức thép niken – crom. Bảng thành phần JIS của SNC236 chỉ quy định các nguyên tố chính gồm C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr và Cu; không quy định Mo là nguyên tố hợp kim của mác này.

Do đó, không nên viết:

“Molypden trong SNC236 giúp tăng khả năng chống ram và độ bền nhiệt.”

Đây là cách mô tả phù hợp hơn với các mác Ni-Cr-Mo, chẳng hạn nhóm SNCM, chứ không phải SNC236.

Nếu cần một thép JIS có Mo, có thể tham khảo nhóm SNCM, ví dụ SNCM220 hoặc SNCM240. Bảng chuyển đổi vật liệu cũng cho thấy SNCM220 và SNCM240 có Mo trong thành phần, trong khi SNC236 không có.

Tính chất cơ lý của thép SNC236

Cơ tính của SNC236 phụ thuộc đáng kể vào trạng thái cung cấp và nhiệt luyện. Vì vậy, không nên đưa một khoảng 800–950 MPa như thông số cố định cho mọi sản phẩm.

Dữ liệu của JIS G4102 cũ cho SNC236 ở trạng thái tôi + ram ghi nhận các giá trị tối thiểu gồm: độ bền kéo ≥735 MPa, giới hạn chảy ≥588 MPa, độ giãn dài ≥22%, độ thắt ≥50%, độ cứng khoảng 217–277 HBW và năng lượng va đập ≥118 J theo bảng dữ liệu được đối chiếu.

Một tài liệu kỹ thuật của cơ quan METI Nhật Bản cũng đưa SNC236 với mức độ bền kéo 740 MPa và giới hạn chảy 590 MPa trong bảng dữ liệu liên quan, cho thấy các giá trị này phù hợp hơn nhiều với việc đánh giá cơ tính của mác.

Cơ tính tham khảo sau tôi và ram

Các giá trị trên cần được hiểu là dữ liệu tham khảo gắn với điều kiện nhiệt luyện/tiêu chuẩn cụ thể, không phải thông số bất biến của mọi thanh SNC236 trên thị trường.

SNC236 có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn không?

Khả năng chống mài mòn

SNC236 có thể đạt độ cứng và độ bền tương đối cao sau nhiệt luyện, do đó có khả năng làm việc tốt trong nhiều chi tiết chịu tải và ma sát.

Tuy nhiên, gọi SNC236 là “thép chống mài mòn chuyên dụng” là quá mạnh.

Nếu ứng dụng yêu cầu chống mài mòn đặc biệt cao, chẳng hạn bề mặt chịu ma sát mạnh trong thời gian dài, cần xem xét các giải pháp như:

• Thép thấm cacbon.
• Thép thấm nitơ.
• Thép ổ lăn.
• Thép dụng cụ.
• Thép hợp kim có khả năng đạt độ cứng bề mặt cao hơn.

Khả năng chống ăn mòn

SNC236 không phải inox.

Mặc dù có khoảng 0,50–0,90% Cr và 1,00–1,50% Ni, hàm lượng Cr này không đủ để hình thành tính chống ăn mòn đặc trưng của thép không gỉ.

Nếu sử dụng SNC236 trong môi trường ngoài trời, ẩm ướt hoặc có hóa chất, nên áp dụng lớp phủ hoặc phương pháp bảo vệ bề mặt phù hợp.

Nhiệt luyện thép SNC236

Nhiệt luyện là một trong những công đoạn quan trọng để khai thác cơ tính của SNC236.

Theo dữ liệu của JIS G4102 cũ, SNC236 được tôi ở khoảng 820–880°C, làm nguội trong dầu, sau đó ram ở khoảng 550–650°C và làm nguội nhanh sau ram.

Một cơ sở dữ liệu vật liệu cũng ghi nhận chế độ tôi 820–880°C, tôi dầu đối với SNC236.

Tôi thép SNC236

Quá trình tôi thường được thực hiện trong khoảng:

820–880°C → giữ nhiệt phù hợp → làm nguội trong dầu

Mục đích là tạo tổ chức có độ cứng và độ bền cao hơn, đồng thời tận dụng khả năng thấm tôi của hệ Ni-Cr.

Nhiệt độ thực tế và thời gian giữ nhiệt cần được xác định dựa trên:

• Kích thước chi tiết.
• Hình dạng chi tiết.
• Thiết bị gia nhiệt.
• Môi trường tôi.
• Yêu cầu cơ tính.
• Khả năng biến dạng cho phép.

Ram thép SNC236

Sau khi tôi, SNC236 cần được ram để giảm ứng suất và điều chỉnh sự cân bằng giữa độ bền, độ cứng và độ dai.

Dữ liệu JIS cũ cho thấy khoảng ram tham khảo là:

550–650°C

và sau ram có yêu cầu làm nguội nhanh trong chế độ được dẫn nguồn.

Không nên thay thế khoảng nhiệt độ này bằng 200°C như bài viết cũ nếu đang mô tả quy trình tôi + ram tiêu chuẩn của SNC236. Khoảng 150–200°C có thể xuất hiện trong một số tài liệu hoặc mục đích nhiệt luyện khác, nhưng không phải là chế độ ram chính được dữ liệu JIS G4102 nêu cho SNC236 trong bảng trên.

Ủ và thường hóa SNC236

Ngoài tôi và ram, trong quá trình sản xuất hoặc gia công, SNC236 có thể được xử lý nhiệt ở các trạng thái khác tùy yêu cầu.

Ủ có thể được sử dụng nhằm giảm độ cứng, cải thiện khả năng gia công và giảm ứng suất.

Thường hóa có thể được sử dụng để điều chỉnh tổ chức và cơ tính trước các công đoạn tiếp theo.

Tuy nhiên, không nên đưa một công thức nhiệt độ duy nhất áp dụng cho mọi trường hợp. Nhà sản xuất và đơn vị nhiệt luyện cần xác định chế độ dựa trên kích thước, trạng thái ban đầu và yêu cầu cuối cùng của chi tiết.

Thép SNC236 tương đương mác nào?

SNC236 có khá nhiều bảng đối chiếu quốc tế. Trong đó những mác thường gặp nhất gồm:

Các bảng chuyển đổi của Mitsubishi Materials xác nhận chuỗi SNC236 – 1.5710 – 36NiCr6 – 3135 – 35NC6 – 640A35.

Có nên gọi các mác trên là tương đương 100%?

Không.

Các bảng trên nên được hiểu là mác đối chiếu/tham khảo giữa các hệ tiêu chuẩn. Khi thay thế một mác thép trong thiết kế, cần so sánh:

• Thành phần hóa học.
• Giới hạn cơ tính.
• Kích thước sản phẩm.
• Trạng thái cung cấp.
• Chế độ nhiệt luyện.
• Yêu cầu độ dai.
• Yêu cầu độ cứng.
• Tiêu chuẩn nghiệm thu.

Đặc biệt đối với trục, bánh răng, chi tiết truyền động hoặc chi tiết an toàn, không nên thay thế SNC236 bằng 40CrNi hoặc 40CrNiMoA chỉ dựa vào tên gọi “tương đương”.

SNC236 có giống 40CrNi không?

SNC236 thường được đối chiếu gần với 40CrNi của Trung Quốc, và một số bảng dữ liệu cũng liệt kê 40CrNi, 40CrNiA và 40CrNiE là các mác gần SNC236.

Tuy nhiên, đây vẫn nên được xem là đối chiếu gần, không nên khẳng định hai mác hoàn toàn giống nhau về mọi yêu cầu.

SNC236 có:

• C: 0,32–0,40%
• Ni: 1,00–1,50%
• Cr: 0,50–0,90%

Do đó, khi thay bằng 40CrNi, cần kiểm tra chứng chỉ và tiêu chuẩn của mác 40CrNi cụ thể.

SNC236 và 40CrNiMoA có giống nhau không?

Không nên xem SNC236 và 40CrNiMoA là tương đương trực tiếp.

40CrNiMoA có Mo là nguyên tố hợp kim quan trọng, trong khi SNC236 không có Mo được quy định trong thành phần JIS.

Đây chính là lý do bài viết cũ so sánh SNC236 với 40CrNiMoA theo hướng “SNC236 có Mo” là không chính xác.

Nếu thiết kế yêu cầu vật liệu Ni-Cr-Mo thì nên lựa chọn đúng nhóm SNCM hoặc mác tương ứng theo bản vẽ, thay vì tự động dùng SNC236.

So sánh SNC236 với SCM440

SCM440 là thép Cr-Mo, trong khi SNC236 là thép Ni-Cr.

Không nên kết luận rằng SNC236 luôn “bền hơn” hoặc SCM440 luôn “dễ gia công hơn”. Cơ tính cuối cùng phụ thuộc rất lớn vào kích thước và trạng thái nhiệt luyện.

Ưu điểm của thép SNC236

Độ dai tốt

Niken là nguyên tố quan trọng giúp SNC236 có độ dai tốt sau nhiệt luyện. Đây là một trong những lý do nhóm thép Ni-Cr được sử dụng cho các chi tiết cơ khí chịu tải.

Khả năng thấm tôi tốt

Sự kết hợp của Ni và Cr giúp cải thiện khả năng đạt cơ tính ở chiều sâu của chi tiết sau quá trình tôi.

Độ bền tốt sau tôi và ram

Với hàm lượng carbon khoảng 0,32–0,40%, SNC236 có khả năng đạt độ bền và độ cứng đáng kể sau nhiệt luyện.

Phù hợp với chi tiết máy chịu tải

SNC236 có thể được sử dụng cho nhiều chi tiết cơ khí như:

• Trục.
• Bánh răng.
• Chốt.
• Trục truyền động.
• Chi tiết rèn.
• Chi tiết chịu tải động.
• Các bộ phận máy yêu cầu độ bền và độ dai.

Một số tài liệu kỹ thuật của Nhật cũng liệt kê SNC236 trong nhóm thép Ni-Cr dùng cho các chi tiết cơ khí sau tôi và ram.

Nhược điểm và lưu ý khi sử dụng SNC236

Không phải thép chống ăn mòn

Không nên sử dụng SNC236 thay thế inox chỉ vì vật liệu chứa Ni và Cr.

Khả năng hàn không phải ưu điểm chính

Với hàm lượng carbon khoảng 0,32–0,40% cùng các nguyên tố hợp kim Ni-Cr, việc hàn cần được đánh giá theo chiều dày, carbon tương đương và quy trình hàn.

Đối với chi tiết quan trọng, nên xác định:

• Vật liệu cơ bản.
• Chiều dày.
• Phương pháp hàn.
• Vật liệu hàn.
• Nhiệt độ gia nhiệt trước.
• Nhiệt đầu vào.
• Điều kiện làm nguội.
• Xử lý sau hàn nếu cần.

Không nên sử dụng cho mọi ứng dụng chịu mài mòn

SNC236 có khả năng đạt độ cứng tốt sau nhiệt luyện nhưng không phải thép dụng cụ hoặc thép chống mài mòn chuyên dụng.

Nếu môi trường làm việc có ma sát cực cao, nên xem xét vật liệu hoặc xử lý bề mặt chuyên dụng.

Ứng dụng thực tế của thép SNC236

SNC236 phù hợp nhất với nhóm chi tiết máy chịu tải cần kết hợp độ bền và độ dai sau nhiệt luyện.

Chế tạo trục và chi tiết truyền động

SNC236 có thể được sử dụng cho:

• Trục truyền động.
• Trục máy.
• Chốt chịu tải.
• Một số chi tiết truyền lực.
• Các chi tiết rèn có yêu cầu cơ tính.

Bánh răng

SNC236 có thể được cân nhắc cho một số bánh răng và chi tiết truyền động sau nhiệt luyện phù hợp.

Tuy nhiên, không nên khẳng định mọi bánh răng SNC236 đều đạt “hàng triệu chu kỳ” hoặc tuổi thọ cao hơn 30% so với thép khác. Tuổi thọ bánh răng còn phụ thuộc vào:

• Thiết kế.
• Môđun răng.
• Tải trọng.
• Độ cứng.
• Độ chính xác gia công.
• Bôi trơn.
• Nhiệt luyện.
• Chất lượng bề mặt.

Vì vậy, con số “tăng tuổi thọ 30%” trong bài cũ nên được loại bỏ nếu không có thử nghiệm cụ thể chứng minh.

Chi tiết ô tô và máy công nghiệp

SNC236 có thể được sử dụng cho các chi tiết cơ khí chịu tải trong ô tô, máy móc và thiết bị công nghiệp khi cơ tính và chế độ nhiệt luyện phù hợp.

Tài liệu kỹ thuật của JIS cũng đặt SNC236 trong nhóm thép kết cấu cơ khí, thay vì một loại thép chuyên dụng riêng cho dầu khí hoặc hàng không.

SNC236 có phù hợp làm khuôn không?

Không nên xem SNC236 là thép khuôn chuyên dụng.

SNC236 có thể được sử dụng cho một số chi tiết dụng cụ hoặc bộ phận khuôn khi yêu cầu vật liệu phù hợp, nhưng nếu nói “SNC236 là thép khuôn ép nhựa/khuôn dập chuyên dụng” thì sẽ gây hiểu nhầm.

Đối với khuôn, cần xác định loại khuôn và yêu cầu:

• Chịu mài mòn.
• Độ cứng.
• Độ bóng.
• Khả năng gia công.
• Khả năng nhiệt luyện.
• Độ ổn định kích thước.

Từ đó mới lựa chọn giữa thép khuôn nguội, thép khuôn nóng, thép khuôn nhựa hoặc thép hợp kim kết cấu.

Quy trình sản xuất thép SNC236

Tùy nhà sản xuất và dạng sản phẩm, thép SNC236 có thể được sản xuất qua các công đoạn cơ bản:

1. Lựa chọn nguyên liệu.
2. Nấu luyện.
3. Điều chỉnh thành phần Ni-Cr.
4. Khử oxy và kiểm soát tạp chất.
5. Đúc phôi.
6. Gia nhiệt phôi.
7. Cán nóng hoặc rèn.
8. Làm nguội.
9. Xử lý nhiệt nếu có yêu cầu.
10. Gia công hoàn thiện.
11. Kiểm tra kích thước.
12. Kiểm tra cơ tính và thành phần hóa học.
13. Cấp chứng chỉ vật liệu.

Đối với sản phẩm quan trọng, ngoài phân tích hóa học còn có thể yêu cầu kiểm tra siêu âm hoặc phương pháp kiểm tra không phá hủy khác tùy quy cách và hợp đồng.

Kiểm tra chất lượng khi mua thép SNC236

Khi mua thép SNC236, không nên chỉ kiểm tra tên mác in trên bao bì. Nên yêu cầu chứng từ thể hiện:

• SNC236.
• JIS G4053 hoặc tiêu chuẩn được thỏa thuận.
• Số heat/mẻ luyện.
• Thành phần hóa học.
• Cơ tính.
• Trạng thái cung cấp.
• Kích thước.
• Xuất xứ.
• Chứng chỉ chất lượng.

Nếu nhà cung cấp giới thiệu sản phẩm là “SNC236 tương đương 40CrNiMoA”, cần yêu cầu giải thích rõ thành phần hóa học và tiêu chuẩn nào được sử dụng, bởi SNC236 không thuộc nhóm Ni-Cr-Mo.

Giá thép SNC236

Giá thép SNC236 không có một mức cố định cho mọi trường hợp. Giá thực tế phụ thuộc vào:

• Đường kính hoặc kích thước.
• Dạng thanh tròn, thanh vuông hoặc sản phẩm khác.
• Chiều dài.
• Xuất xứ.
• JIS hoặc tiêu chuẩn tương đương.
• Trạng thái nhiệt luyện.
• Độ chính xác kích thước.
• Chứng chỉ vật liệu.
• Số lượng đặt hàng.
• Chi phí vận chuyển.
• Thời điểm nhập hàng.

Do đó, thay vì công bố một con số giá cố định dễ lỗi thời, khách hàng nên yêu cầu báo giá theo đúng SNC236 – JIS G4053 – quy cách – số lượng – trạng thái vật liệu.

Mua thép SNC236 ở đâu?

Khi tìm mua, nên sử dụng đồng thời các từ khóa:

SNC236 – SNC1 – JIS G4053 – JIS G4102 – 1.5710 – 36NiCr6 – 3135

Điều này giúp hạn chế trường hợp nhà cung cấp hiểu sai mác hoặc báo sang một loại thép Ni-Cr-Mo khác.

Khi đặt hàng, nên ghi rõ:

SNC236, JIS G4053, yêu cầu chứng chỉ vật liệu và thành phần hóa học theo tiêu chuẩn.

Đối với đơn hàng cần mác tương đương, cần yêu cầu nhà cung cấp xác nhận bằng chứng từ thay vì chỉ dựa vào tên gọi thương mại.

Bạn có thể tham khảo thông tin sản phẩm và liên hệ Vật Tư Kim Loại để kiểm tra quy cách, nguồn hàng và báo giá theo từng yêu cầu thực tế.

Câu hỏi thường gặp về thép SNC236

SNC236 là thép gì?

SNC236 là thép hợp kim kết cấu niken – crom (Ni-Cr) của Nhật Bản, thuộc hệ JIS. Mác này hiện được liệt kê trong JIS G4053; trước đây xuất hiện trong JIS G4102 với tên cũ SNC1.

SNC236 có số vật liệu bao nhiêu?

SNC236 thường được đối chiếu với W.Nr. 1.5710 và mác 36NiCr6 trong hệ thống DIN/EN.

SNC236 có chứa Molypden không?

Không có Mo là nguyên tố hợp kim được quy định trong thành phần SNC236 theo JIS. Thành phần chính của mác là Ni và Cr.

SNC236 tương đương AISI nào?

SNC236 thường được đối chiếu với AISI/SAE 3135. Tuy nhiên, đây là bảng đối chiếu vật liệu chứ không nên hiểu là hai mác luôn thay thế 1:1 trong mọi thiết kế.

SNC236 có phải inox không?

Không. SNC236 là thép hợp kim kết cấu Ni-Cr, không phải thép không gỉ.

SNC236 có nhiệt luyện được không?

Có. SNC236 được sử dụng với các trạng thái nhiệt luyện như tôi và ram. Dữ liệu JIS G4102 cũ ghi nhận tôi khoảng 820–880°C trong dầu, sau đó ram khoảng 550–650°C trong chế độ được quy định.

SNC236 có phù hợp làm bánh răng không?

Có thể sử dụng cho một số bánh răng và chi tiết truyền động nếu thiết kế, kích thước và chế độ nhiệt luyện phù hợp. Tuy nhiên, không thể khẳng định SNC236 phù hợp cho mọi loại bánh răng.

SNC236 có chống mài mòn tốt không?

Sau nhiệt luyện, SNC236 có thể đạt độ cứng và độ bền tốt, nhưng không phải thép chống mài mòn chuyên dụng. Nếu yêu cầu chống mài mòn rất cao, cần xem xét vật liệu hoặc xử lý bề mặt chuyên dụng.

Kết luận

Thép SNC236 là thép hợp kim kết cấu Ni-Cr của Nhật Bản, phù hợp với nhiều chi tiết cơ khí cần sự cân bằng giữa độ bền, độ dai và khả năng chịu tải sau nhiệt luyện.

Các thông tin quan trọng nhất cần ghi nhớ là:

• Mác: SNC236.
• Tiêu chuẩn hiện hành thường gặp: JIS G4053.
• Tên cũ: SNC1 theo JIS G4102.
• Số vật liệu đối chiếu: 1.5710.
• Mác DIN/EN tham khảo: 36NiCr6.
• Mác AISI/SAE tham khảo: 3135.
• Ni: 1,00–1,50%.
• Cr: 0,50–0,90%.
• C: 0,32–0,40%.
• Mo: không phải nguyên tố hợp kim quy định của SNC236.
• Nhiệt luyện: có thể tôi và ram để đạt cơ tính yêu cầu.
• Cơ tính tham khảo sau tôi + ram: Rm ≥735 MPa, Re ≥588 MPa theo dữ liệu JIS G4102 được đối chiếu.

Quan trọng nhất, khi sử dụng SNC236 cho trục, bánh răng, chi tiết truyền động hoặc các bộ phận chịu tải, cần lựa chọn dựa trên tiêu chuẩn vật liệu, thành phần hóa học, kích thước, trạng thái nhiệt luyện và yêu cầu cơ tính thực tế, thay vì chỉ dựa vào tên gọi “thép hợp kim chịu lực cao”.