Thép SKS5M: Thành phần hóa học, tiêu chuẩn JIS G3311, nhiệt luyện và ứng dụng

Thép SKS5M là một loại thép công cụ hợp kim được sử dụng dưới dạng thép dải đặc biệt cán nguội, nổi bật nhờ sự kết hợp giữa hàm lượng carbon phù hợp, niken và crom. Vật liệu này được tiêu chuẩn hóa trong JIS G3311 – Cold Rolled Special Steel Strip, thường được lựa chọn cho các sản phẩm dạng dải như dao, lưỡi cưa và những chi tiết yêu cầu độ cứng, khả năng chống mài mòn cũng như độ ổn định kích thước sau gia công nhiệt.

Một điểm cần lưu ý là SKS5M không nên nhầm với SK5M. SK5M thuộc nhóm thép công cụ carbon trong JIS G3311, còn SKS5M thuộc nhóm alloy tool steel và có thêm hàm lượng Ni, Cr đáng kể hơn. Tương tự, dữ liệu của SKS5 theo JIS G4404 cũng không nên áp dụng trực tiếp cho SKS5M. JIS G3311 liệt kê SKS5M cùng nhóm SKS2M, SKS7M, SKS51M và các mác thép dải công cụ hợp kim khác.

Bài viết dưới đây phân tích chi tiết thành phần hóa học, tiêu chuẩn sản xuất, đặc tính vật liệu, độ cứng, nhiệt luyện, ứng dụng, ưu nhược điểm và cách lựa chọn thép SKS5M trong thực tế.

Thép SKS5M là gì?

SKS5M là thép công cụ hợp kim thuộc hệ thống tiêu chuẩn Nhật Bản JIS và được quy định trong JIS G3311 – Cold Rolled Special Steel Strip. Khác với các mác SKS dạng thép dụng cụ được cung cấp dưới dạng thanh hoặc sản phẩm gia công khối, SKS5M được định hướng cho thép dải đặc biệt cán nguội, phù hợp với các chi tiết có chiều dày tương đối nhỏ và yêu cầu kiểm soát kích thước tốt.

Trong tài liệu kỹ thuật của Nisshin Steel, SKS5M được xếp vào nhóm Alloy Tool Steel, với thành phần đặc trưng gồm C, Si, Mn, Cr và Ni. Hàm lượng Ni 0,70–1,30% là một điểm quan trọng để phân biệt SKS5M với nhóm thép công cụ carbon như SK5M.

Về bản chất, SKS5M hướng tới sự cân bằng giữa:

• Độ cứng sau nhiệt luyện.
• Khả năng chống mài mòn.
• Độ bền của thép dải.
• Khả năng giữ hình dạng trong quá trình sử dụng.
• Khả năng đáp ứng các sản phẩm dao và lưỡi cưa.
• Độ ổn định kích thước phù hợp với các chi tiết mỏng, dạng dải.

Do đó, SKS5M phù hợp hơn với dao, lưỡi cưa và chi tiết dạng dải hơn là các ứng dụng khuôn lớn hoặc chi tiết máy chịu tải trọng cực lớn.

Tiêu chuẩn sản xuất thép SKS5M

Tiêu chuẩn quan trọng nhất cần xác định khi mua SKS5M là JIS G3311.

JIS G3311 quy định các loại thép dải đặc biệt cán nguội, trong đó có nhiều nhóm vật liệu như thép carbon, thép công cụ carbon, thép công cụ hợp kim, thép crom, thép niken-crom, thép niken-crom-molypden và thép lò xo. SKS5M nằm trong nhóm Alloy Tool Steel.

SKS5M và SKS5 có giống nhau không?

Không nên xem hai mác này là hoàn toàn giống nhau.

SKS5 là mác thép công cụ hợp kim được liệt kê trong JIS G4404. Dữ liệu JIS G4404 cho SKS5 có C khoảng 0,75–0,85%, Si tối đa 0,35%, Mn tối đa 0,50%, Cr 0,20–0,50% và Ni 0,70–1,30%.

Trong khi đó, SKS5M là mác được sử dụng trong JIS G3311 cho thép dải đặc biệt cán nguội. Chữ M trong tên mác gắn với hệ thống ký hiệu của thép dải cán nguội thuộc JIS G3311.

Vì vậy, khi mua vật liệu, cần yêu cầu nhà cung cấp ghi rõ:

SKS5M – JIS G3311

thay vì chỉ ghi chung chung “SKS5”.

Thành phần hóa học của thép SKS5M

Thành phần hóa học là yếu tố quyết định sự khác biệt giữa SKS5M và các loại thép công cụ carbon thông thường.

Theo các tài liệu kỹ thuật về SKS5M thuộc JIS G3311, thành phần tham khảo như sau:

Đây là điểm kỹ thuật rất quan trọng: SKS5M không có hàm lượng carbon khoảng 0,95–1,10% như bài viết cũ đã nêu. Hàm lượng C của SKS5M nằm trong khoảng 0,75–0,85%. Đồng thời, Ni 0,70–1,30% là nguyên tố hợp kim đặc trưng của mác thép này.

Vai trò của Carbon

Carbon nằm trong khoảng 0,75–0,85%, giúp SKS5M đạt khả năng hóa cứng đáng kể sau tôi.

Hàm lượng carbon này tạo cơ sở để vật liệu đạt độ cứng cao khi nhiệt luyện, đồng thời góp phần nâng cao khả năng chống mài mòn của dao và lưỡi cưa.

Tuy nhiên, carbon cao cũng khiến việc hàn, tạo hình nguội mạnh hoặc gia công sau khi tôi trở nên khó khăn hơn. Vì vậy, vật liệu thường được gia công ở trạng thái phù hợp trước khi tiến hành nhiệt luyện cuối cùng.

Vai trò của Nickel

Nickel là một trong những điểm khác biệt đáng chú ý của SKS5M.

Với khoảng 0,70–1,30% Ni, vật liệu có khả năng cải thiện độ dai và tính ổn định của nền thép so với một số thép carbon có hàm lượng carbon tương tự.

Tuy nhiên, không nên hiểu hàm lượng Ni này đồng nghĩa với việc SKS5M là thép không gỉ. Hàm lượng Cr của SKS5M chỉ khoảng 0,20–0,50%, hoàn toàn không thuộc nhóm thép không gỉ.

Vai trò của Chromium

Cr trong SKS5M nằm khoảng 0,20–0,50%.

Cr góp phần cải thiện khả năng hóa cứng và tính chống mài mòn của thép sau nhiệt luyện. Tuy nhiên, với hàm lượng này, không nên quảng cáo SKS5M là vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao.

Đây là một điểm cần sửa trong bài viết cũ: Cr của SKS5M không nên được diễn giải như một nguyên tố giúp vật liệu trở thành thép chống oxy hóa hoặc thép chống ăn mòn.

Tính chất và đặc điểm của thép SKS5M

SKS5M được lựa chọn chủ yếu vì khả năng kết hợp giữa độ cứng, chống mài mòn và tính phù hợp với các sản phẩm thép dải.

Một số đặc điểm đáng chú ý gồm:

Độ cứng tốt sau nhiệt luyện

SKS5M có thể được tôi dầu để đạt độ cứng cao. Tài liệu kỹ thuật của Nisshin Steel ghi nhận vùng nhiệt độ tôi dầu khoảng 800–850°C, với độ cứng tham khảo khoảng 61 HRC trong điều kiện nhiệt luyện tương ứng.

Độ cứng thực tế của sản phẩm phụ thuộc vào chiều dày, trạng thái ban đầu, điều kiện nung, môi trường tôi và chế độ ram.

Khả năng chống mài mòn

Hàm lượng carbon kết hợp với Cr và Ni giúp SKS5M có khả năng chống mài mòn phù hợp với các ứng dụng dao và lưỡi cưa.

Đặc tính này đặc biệt hữu ích khi lưỡi dao phải tiếp xúc liên tục với vật liệu gây mài mòn trong quá trình cắt.

Khả năng giữ kích thước

Do SKS5M thường được cung cấp dưới dạng thép dải cán nguội, vật liệu phù hợp với các sản phẩm cần kiểm soát chiều dày, bề mặt và kích thước tương đối chặt chẽ.

Tuy nhiên, sau nhiệt luyện vẫn có thể xuất hiện biến dạng hoặc thay đổi kích thước. Vì vậy, đối với các chi tiết có yêu cầu dung sai cao, cần thiết kế lượng dư gia công và quy trình nhiệt luyện phù hợp.

Độ cứng của thép SKS5M

Độ cứng là một trong những chỉ tiêu quan trọng khi đánh giá SKS5M.

Theo tài liệu Nisshin Steel, trạng thái ủ tiêu chuẩn của SKS5M có độ cứng khoảng 190 HV, trong khi một số trạng thái hoàn thiện đặc biệt có thể được kiểm soát trong khoảng 200–280 HV tùy yêu cầu sản phẩm.

Sau tôi dầu, dữ liệu kỹ thuật của Nisshin Steel cho thấy SKS5M có thể đạt khoảng 61 HRC ở chế độ tôi phù hợp.

Do đó, không nên ghi chung rằng SKS5M “luôn đạt 62–66 HRC”. Độ cứng cuối cùng phụ thuộc vào:

• Thành phần thực tế của từng mẻ thép.
• Chiều dày vật liệu.
• Nhiệt độ tôi.
• Thời gian giữ nhiệt.
• Môi trường làm nguội.
• Nhiệt độ ram.
• Số lần ram.
• Điều kiện gia công và nhiệt luyện thực tế.

Quy trình nhiệt luyện thép SKS5M

Nhiệt luyện là công đoạn quan trọng để khai thác khả năng làm việc của SKS5M.

1. Ủ

Ủ được sử dụng nhằm làm mềm vật liệu, cải thiện khả năng gia công và tạo trạng thái tổ chức phù hợp trước khi gia công cơ khí.

Với thép dải SKS5M, nhà sản xuất có thể cung cấp vật liệu ở trạng thái ủ với độ cứng kiểm soát theo yêu cầu. Tài liệu Nisshin Steel ghi nhận độ cứng ủ tiêu chuẩn khoảng 190 HV.

Không nên tự áp dụng một chu trình ủ cố định cho mọi kích thước nếu không có hướng dẫn của nhà sản xuất.

2. Tôi

Theo dữ liệu kỹ thuật của Nisshin Steel, SKS5M có thể được tôi dầu ở khoảng 800–850°C, với độ cứng tham khảo khoảng 61 HRC sau nhiệt luyện thích hợp. Một tài liệu kỹ thuật khác của Nisshin thể hiện đường cong nhiệt luyện với chế độ tôi ở khoảng 830°C.

Khi nhiệt luyện thực tế cần kiểm soát tốc độ gia nhiệt, thời gian giữ nhiệt và điều kiện làm nguội để hạn chế:

• Cong vênh.
• Nứt mép.
• Nứt do ứng suất.
• Biến dạng kích thước.
• Khử carbon bề mặt.

Đặc biệt đối với thép dải mỏng, biến dạng sau tôi cần được quan tâm ngay từ khâu thiết kế quy trình.

3. Ram

Sau khi tôi, cần tiến hành ram để giảm ứng suất và điều chỉnh độ cứng – độ dai theo yêu cầu sử dụng.

Tài liệu Nisshin Steel trình bày đặc tính ram của SKS5M với quá trình tôi ở khoảng 830°C và làm nguội dầu, sau đó ram với điều kiện làm nguội không khí. Đường cong ram cho thấy độ cứng và độ bền thay đổi theo nhiệt độ ram.

Vì vậy, không nên áp dụng máy móc mức ram 150–200°C như bài viết cũ. Nhiệt độ ram phải được xác định theo độ cứng mục tiêu, yêu cầu độ dai, kích thước chi tiết và hướng dẫn của nhà sản xuất.

Ứng dụng thực tế của thép SKS5M

SKS5M được định hướng nhiều cho các sản phẩm thép dải công cụ và những chi tiết cần độ cứng, chống mài mòn sau nhiệt luyện.

Theo tài liệu kỹ thuật và các bảng ứng dụng của nhà sản xuất, những ứng dụng tiêu biểu gồm: dao, cưa đĩa dùng cho gỗ, cưa vòng dùng cho chế biến gỗ và lâm sản.

Dao và lưỡi cắt

SKS5M có thể được sử dụng cho một số loại dao và lưỡi cắt cần độ cứng cao.

Với dạng thép dải cán nguội, vật liệu có lợi thế về khả năng kiểm soát chiều dày và kích thước, phù hợp với quá trình sản xuất các sản phẩm dạng lưỡi.

Cưa đĩa

Một ứng dụng đáng chú ý của SKS5M là cưa đĩa dùng trong gia công gỗ.

Khả năng đạt độ cứng sau tôi và chống mài mòn giúp vật liệu đáp ứng yêu cầu làm việc của lưỡi cưa khi cắt gỗ.

Cưa vòng

SKS5M cũng được sử dụng trong cưa vòng cho chế biến gỗ và lâm sản. Đây là ứng dụng được nhiều tài liệu kỹ thuật về thép dải SKS5M ghi nhận.

Một số chi tiết dạng dải

Tùy thiết kế và điều kiện sử dụng, SKS5M có thể được lựa chọn cho các chi tiết dạng dải cần độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn.

Tuy nhiên, việc lựa chọn cần dựa trên tải trọng, chiều dày, hình dạng và yêu cầu nhiệt luyện thực tế thay vì chỉ dựa vào tên mác thép.

Những ứng dụng không nên gán quá rộng cho SKS5M

Bài viết cũ đang mở rộng phạm vi ứng dụng SKS5M sang:

• Khuôn ép nhựa.
• Khuôn dập ô tô.
• Trục.
• Bánh răng.
• Ổ trục.
• Mũi khoan.
• Dao phay.
• Chi tiết máy chịu tải trọng rất lớn.

Cách mô tả này quá rộng so với định hướng vật liệu.

SKS5M là thép dải công cụ hợp kim theo JIS G3311. Các ứng dụng được tài liệu kỹ thuật xác nhận rõ hơn là dao, cưa đĩa, cưa vòng và các sản phẩm công cụ dạng dải.

Nếu cần chế tạo khuôn dập dạng khối, dao công nghiệp lớn hoặc chi tiết máy chịu tải cao, nên xem xét thêm các mác thép được thiết kế chuyên biệt cho từng nhóm ứng dụng.

So sánh SKS5M với SK5M

Đây là một trong những điểm cần phân biệt rõ nhất khi mua thép.

SKS5M vì vậy không đơn giản là “SK5M có độ cứng cao hơn”. Hai vật liệu thuộc hai nhóm thành phần khác nhau và nên được lựa chọn dựa trên yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

So sánh SKS5M với SKS51M

SKS51M cũng thuộc nhóm alloy tool steel trong JIS G3311 và có C 0,75–0,85%. Điểm khác biệt đáng chú ý là Ni của SKS51M cao hơn, khoảng 1,30–2,00%, trong khi SKS5M khoảng 0,70–1,30%. Cả hai đều có Cr khoảng 0,20–0,50%.

Vì vậy:

• SKS5M: Ni 0,70–1,30%.
• SKS51M: Ni 1,30–2,00%.

Không nên coi hai mác là hoàn toàn tương đương.

SKS5M có phải thép không gỉ không?

Không.

SKS5M không phải stainless steel.

Mặc dù có Cr khoảng 0,20–0,50%, hàm lượng này quá thấp để xếp vật liệu vào nhóm thép không gỉ. Chromium trong SKS5M chủ yếu đóng vai trò hợp kim hóa để hỗ trợ tính chất nhiệt luyện và khả năng chống mài mòn.

Do đó, nếu ứng dụng yêu cầu chống ăn mòn cao, SKS5M không phải lựa chọn mặc định.

SKS5M có tương đương AISI nào không?

Không nên công bố một mác AISI là tương đương 1:1 với SKS5M nếu không có tài liệu tiêu chuẩn hoặc chứng nhận của nhà sản xuất xác nhận.

Một số cơ sở dữ liệu thương mại có thể đưa ra các mác so sánh hoặc cross-reference, nhưng thành phần hóa học và tiêu chuẩn sản phẩm phải được kiểm tra trước khi thay thế.

Đặc biệt, không nên lấy AISI W1 của nhóm thép công cụ carbon rồi khẳng định đây là mác tương đương chính xác của SKS5M, bởi W1 không đại diện cho hệ hợp kim Ni-Cr của SKS5M.

Khi đặt hàng, phương án an toàn nhất là ghi:

SKS5M – JIS G3311

và yêu cầu nhà cung cấp cung cấp Mill Test Certificate (MTC) hoặc chứng chỉ vật liệu tương ứng.

Gia công thép SKS5M trước và sau nhiệt luyện

Đối với SKS5M dạng dải, gia công trước nhiệt luyện thường thuận lợi hơn so với sau khi vật liệu đã đạt độ cứng cao.

Có thể cân nhắc quy trình:

SKS5M trạng thái ủ → cắt/xẻ → tạo hình → gia công lỗ hoặc biên dạng → nhiệt luyện → mài hoàn thiện → kiểm tra kích thước và độ cứng.

Sau tôi và ram, độ cứng tăng đáng kể nên việc gia công cắt gọt thông thường sẽ khó khăn hơn.

Đối với các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao, cần tính đến:

• Lượng dư trước nhiệt luyện.
• Biến dạng khi tôi.
• Biến đổi kích thước.
• Khả năng mài sau nhiệt luyện.
• Chất lượng bề mặt.
• Độ phẳng của thép dải.

Kiểm tra chất lượng khi mua thép SKS5M

Khi mua thép SKS5M, không nên chỉ dựa vào tên gọi thương mại.

Nên kiểm tra tối thiểu các thông tin sau:

1. Kiểm tra đúng mác

Trên chứng từ nên thể hiện rõ:

SKS5M – JIS G3311

Không nên chỉ ghi “SKS5”, “SK5” hoặc “SK5M” nếu đơn hàng yêu cầu chính xác SKS5M.

2. Kiểm tra thành phần hóa học

Đặc biệt cần chú ý:

• C: 0,75–0,85%.
• Ni: 0,70–1,30%.
• Cr: 0,20–0,50%.
• Si: ≤0,35%.
• Mn: ≤0,50%.
• P/S: ≤0,030%.

Các giá trị này giúp phân biệt SKS5M với các mác thép dải khác.

3. Kiểm tra kích thước

Với thép dải cán nguội, cần kiểm tra:

• Chiều dày.
• Chiều rộng.
• Độ phẳng.
• Dung sai chiều dày.
• Dung sai chiều rộng.
• Tình trạng cạnh.
• Bề mặt.

4. Kiểm tra trạng thái giao hàng

SKS5M có thể được cung cấp ở trạng thái ủ hoặc trạng thái có độ cứng được kiểm soát tùy yêu cầu sản phẩm. Tài liệu Nisshin Steel cho thấy các cấp độ cứng khác nhau được sử dụng cho sản phẩm thép dải.

Do đó, người mua cần xác định rõ vật liệu sẽ được:

• Gia công tiếp.
• Tạo hình.
• Tôi ram tại nhà máy.
• Hay sử dụng trực tiếp ở trạng thái đã xử lý.

Bảo quản thép SKS5M

SKS5M là thép hợp kim có hàm lượng carbon tương đối cao và không phải thép không gỉ. Vì vậy, vật liệu vẫn có thể bị oxy hóa khi tiếp xúc với môi trường ẩm.

Khi bảo quản nên:

• Đặt thép trên giá hoặc pallet.
• Tránh tiếp xúc trực tiếp với nền bê tông hoặc đất.
• Hạn chế nước và hơi ẩm.
• Sử dụng giấy chống ẩm hoặc dầu bảo quản khi cần lưu kho dài ngày.
• Kiểm tra bề mặt định kỳ.
• Không để hóa chất ăn mòn tiếp xúc trực tiếp với vật liệu.

Đối với thép dải cán nguội, cần tránh va đập cạnh vì mép vật liệu có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm dao hoặc lưỡi cưa sau gia công.

Giá thép SKS5M bao nhiêu?

Giá thép SKS5M không có một mức cố định cho mọi trường hợp.

Giá có thể thay đổi theo:

• Độ dày.
• Chiều rộng.
• Chiều dài hoặc dạng cuộn.
• Trạng thái ủ hoặc độ cứng.
• Dung sai.
• Chất lượng bề mặt.
• Xuất xứ.
• Nhà sản xuất.
• Chứng chỉ vật liệu.
• Số lượng đặt hàng.
• Chi phí xẻ băng và gia công theo yêu cầu.

Đối với SKS5M nhập khẩu, yếu tố xuất xứ và khả năng cung cấp đúng tiêu chuẩn JIS G3311 cũng có thể ảnh hưởng đáng kể đến giá.

Vì vậy, thay vì đưa một đơn giá cố định trên website, nên yêu cầu báo giá theo quy cách + số lượng + trạng thái vật liệu + yêu cầu chứng chỉ.

Ưu điểm và hạn chế của thép SKS5M

Ưu điểm

SKS5M có một số ưu điểm đáng chú ý:

• Thành phần hợp kim được kiểm soát theo JIS G3311.
• Hàm lượng carbon phù hợp để đạt độ cứng cao sau nhiệt luyện.
• Có Ni và Cr giúp cải thiện đặc tính của thép công cụ hợp kim.
• Có khả năng chống mài mòn tốt khi được nhiệt luyện phù hợp.
• Dạng thép dải cán nguội thuận lợi cho các sản phẩm dạng lưỡi.
• Phù hợp với dao, cưa đĩa và cưa vòng.
• Có thể kiểm soát độ cứng và trạng thái giao hàng theo yêu cầu sản phẩm.

Hạn chế

Bên cạnh đó, SKS5M cũng có những hạn chế:

• Không phải thép không gỉ.
• Không phải vật liệu chuyên dụng cho khuôn ép nhựa.
• Không phải thép khuôn dập dạng khối phổ dụng.
• Không nên mặc định dùng cho chi tiết máy chịu tải trọng cực lớn.
• Sau tôi có độ cứng cao nên gia công hoàn thiện khó hơn.
• Nhiệt luyện không phù hợp có thể gây cong vênh hoặc nứt.
• Khả năng hàn không phải ưu điểm chính của vật liệu.

Một số lưu ý khi sử dụng thép SKS5M

Khi thiết kế sản phẩm từ SKS5M, không nên chỉ nhìn vào độ cứng.

Một lưỡi cưa cần đồng thời đáp ứng yêu cầu về:

• Độ cứng.
• Độ dai.
• Khả năng chịu mài mòn.
• Độ phẳng.
• Độ ổn định kích thước.
• Chất lượng cạnh cắt.

Nếu tăng độ cứng quá cao nhưng không kiểm soát được ứng suất và độ dai, chi tiết có thể dễ bị sứt hoặc nứt trong điều kiện va đập.

Vì vậy, chế độ nhiệt luyện cần được xây dựng dựa trên mục tiêu sử dụng thực tế, không nên chỉ áp dụng một nhiệt độ tôi hoặc ram cố định cho mọi sản phẩm.

Câu hỏi thường gặp về thép SKS5M

SKS5M thuộc tiêu chuẩn nào?

SKS5M thuộc JIS G3311 – Cold Rolled Special Steel Strip, nhóm Alloy Tool Steel.

SKS5M có phải SK5M không?

Không. SKS5M và SK5M là hai mác khác nhau trong JIS G3311.

SKS5M thuộc nhóm Alloy Tool Steel, còn SK5M thuộc nhóm Carbon Tool Steel.

Thành phần Ni của SKS5M là bao nhiêu?

Ni của SKS5M nằm trong khoảng 0,70–1,30% theo các bảng thành phần kỹ thuật của JIS G3311.

SKS5M có chống gỉ không?

Không nên xem SKS5M là thép chống gỉ. Hàm lượng Cr chỉ khoảng 0,20–0,50%, không đủ để xếp vào nhóm stainless steel.

SKS5M có dùng làm dao được không?

Có. Dao và các sản phẩm cắt là một trong những nhóm ứng dụng được ghi nhận đối với SKS5M.

SKS5M có dùng làm lưỡi cưa không?

Có. SKS5M được sử dụng cho cưa đĩa và cưa vòng trong gia công gỗ/lâm sản theo các tài liệu kỹ thuật về thép dải.

SKS5M có thể đạt độ cứng bao nhiêu?

Tài liệu Nisshin Steel ghi nhận độ cứng khoảng 61 HRC trong điều kiện tôi dầu phù hợp ở vùng 800–850°C. Giá trị thực tế còn phụ thuộc vào quy trình nhiệt luyện và quy cách sản phẩm.

Kết luận

Thép SKS5M là thép công cụ hợp kim thuộc JIS G3311, được cung cấp chủ yếu dưới dạng thép dải đặc biệt cán nguội. Đây là điểm quan trọng cần xác định trước khi lựa chọn vật liệu.

Khác với SK5M, SKS5M có hệ hợp kim với C 0,75–0,85%, Ni 0,70–1,30% và Cr 0,20–0,50%, tạo nên sự cân bằng giữa khả năng hóa cứng, chống mài mòn và đặc tính phù hợp với các sản phẩm công cụ dạng dải.

Các ứng dụng đáng chú ý của SKS5M gồm dao, cưa đĩa, cưa vòng dùng cho gỗ và các sản phẩm công cụ dạng dải. Vật liệu có thể được tôi dầu ở khoảng 800–850°C, với độ cứng tham khảo khoảng 61 HRC sau nhiệt luyện thích hợp.

Khi lựa chọn SKS5M, điều quan trọng nhất là không nhầm lẫn giữa SKS5M – SK5M – SKS5 và không lấy dữ liệu của một mác khác để áp dụng trực tiếp. Hồ sơ vật liệu, thành phần hóa học, kích thước, trạng thái giao hàng và yêu cầu nhiệt luyện cần được kiểm tra theo đúng tiêu chuẩn và yêu cầu của sản phẩm.

Nếu cần tìm nguồn thép SKS5M JIS G3311, có thể liên hệ đơn vị cung cấp để kiểm tra quy cách, xuất xứ, chứng chỉ vật liệu và tình trạng hàng thực tế trước khi đặt mua.