Thép SKH54: Thành Phần Hóa Học, Cơ Tính, Nhiệt Luyện, Tiêu Chuẩn Và Ứng Dụng

Trong ngành cơ khí chính xác và gia công kim loại, thép SKH54 là một mác vật liệu đáng chú ý thuộc nhóm thép gió tốc độ cao (High Speed Tool Steel – HSS). Nhờ hàm lượng cao của vonfram (W), molypden (Mo) và vanadi (V) kết hợp với carbon và crom, SKH54 có khả năng đạt độ cứng cao, chống mài mòn tốt và duy trì độ cứng khi làm việc ở nhiệt độ cao.

Khác với một số nội dung thường xuất hiện trên thị trường, SKH54 không phải là thép khuôn dập nguội thông thường hay thép khuôn ép nhựa. Theo JIS G4403, đây là mác thép gió dùng cho các dụng cụ cắt vật liệu khó gia công và những dụng cụ yêu cầu khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn cao.

SKH54 thường được đối chiếu với AISI M4, HS6-5-4 và 1.3351 trong các bảng vật liệu quốc tế. Tuy nhiên, các mác tương đương chỉ nên được xem là cơ sở tham khảo; khi thay thế vật liệu trong sản xuất cần kiểm tra thành phần, cơ tính và yêu cầu nhiệt luyện thực tế.

Thép SKH54 Là Gì?

Thép SKH54 là thép gió hợp kim cao thuộc tiêu chuẩn JIS G4403 – High Speed Tool Steels của Nhật Bản.

Mác thép này thuộc nhóm thép gió hệ molypden, có hàm lượng carbon, crom, molypden, vonfram và vanadi tương đối cao. Sự kết hợp của các nguyên tố này tạo ra lượng carbide đáng kể trong tổ chức thép, góp phần nâng cao khả năng chống mài mòn và giữ độ cứng trong điều kiện cắt gọt khắc nghiệt.

Theo dữ liệu JIS G4403, SKH54 được sử dụng cho dụng cụ cắt các vật liệu khó gia công và những loại dụng cụ khác có yêu cầu cao về hiệu suất cắt.

Thông số cơ bản của thép SKH54

Các giá trị trên là dữ liệu tham khảo theo JIS G4403; sản phẩm thương mại thực tế cần được xác nhận bằng chứng chỉ vật liệu của từng nhà sản xuất/lô hàng.

Thành Phần Hóa Học Của Thép SKH54

Thành phần hóa học là yếu tố tạo nên khả năng làm việc đặc biệt của thép SKH54. So với những loại thép công cụ thông thường, SKH54 có hàm lượng hợp kim cao hơn đáng kể.

Theo JIS G4403, thành phần tham khảo của SKH54 như sau:

Carbon (C)

Carbon của SKH54 nằm trong khoảng 1,25–1,40%, tương đối cao đối với thép công cụ.

Carbon góp phần tạo khả năng đạt độ cứng cao sau nhiệt luyện và tham gia hình thành các carbide cùng với những nguyên tố hợp kim khác.

Hàm lượng carbon cao cũng đòi hỏi quá trình nhiệt luyện phải được kiểm soát tốt nhằm hạn chế biến dạng, ứng suất dư và nguy cơ nứt.

Crom (Cr)

SKH54 chứa khoảng 3,80–4,50% Cr.

Crom góp phần tăng khả năng tôi cứng và tham gia hình thành carbide. Nó cũng hỗ trợ khả năng chống mài mòn và ổn định tổ chức của thép sau nhiệt luyện.

Tuy nhiên, không nên gọi SKH54 là thép không gỉ. Hàm lượng Cr của SKH54 không nhằm tạo cơ chế chống ăn mòn như các mác stainless steel.

Molypden (Mo)

Mo là một trong những nguyên tố hợp kim quan trọng của SKH54, với hàm lượng khoảng 4,20–5,00%.

Molypden góp phần nâng cao khả năng giữ độ cứng ở nhiệt độ cao và khả năng chống mềm khi ram. Đây là một trong những nguyên nhân SKH54 có thể làm việc hiệu quả trong điều kiện cắt sinh nhiệt lớn.

Vonfram (W)

W chiếm khoảng 5,20–6,00%.

Vonfram có vai trò quan trọng trong việc hình thành carbide cứng, từ đó góp phần cải thiện khả năng chống mài mòn và độ ổn định của cạnh cắt.

Vanadi (V)

Vanadi là thành phần rất đáng chú ý của SKH54 với hàm lượng khoảng 3,70–4,20%.

V tạo thành các carbide vanadi có độ cứng cao, góp phần tăng khả năng chống mài mòn và duy trì cạnh cắt.

Đây cũng là một điểm khác biệt quan trọng giữa SKH54 và nhiều mác thép gió thông dụng có hàm lượng V thấp hơn.

Silic và mangan

Si được giới hạn ở mức ≤0,45%, trong khi Mn tối đa khoảng 0,40%.

Hai nguyên tố này có vai trò hỗ trợ quá trình luyện thép và ảnh hưởng đến tổ chức, cơ tính của vật liệu nhưng không phải là thành phần tạo nên đặc tính chính của SKH54.

Đặc Tính Cơ Lý Của Thép SKH54

Điểm nổi bật nhất của thép SKH54 là khả năng kết hợp giữa độ cứng cao, chống mài mòn và độ cứng nóng.

Đây là những đặc tính rất quan trọng đối với dụng cụ cắt tốc độ cao.

Độ cứng cao

Theo dữ liệu JIS G4403, SKH54 ở trạng thái ủ có độ cứng không vượt quá khoảng 269 HBW.

Sau khi tôi và ram theo điều kiện tham chiếu, độ cứng đạt khoảng HV 800. Dữ liệu JIS G4403-2006 cũng ghi nhận độ cứng sau tôi và ram ở mức HRC ≥64.

Vì vậy, có thể nói SKH54 là loại thép gió có khả năng đạt độ cứng rất cao sau nhiệt luyện.

Tuy nhiên, không nên ghi cứng rằng mọi sản phẩm SKH54 đều luôn đạt 63–66 HRC, bởi độ cứng thực tế còn phụ thuộc vào kích thước, quy trình nhiệt luyện, phương pháp sản xuất và yêu cầu của nhà cung cấp.

Khả năng chống mài mòn

Hệ carbide chứa W, Mo, V và Cr giúp SKH54 có khả năng chống mài mòn tốt.

Đặc tính này đặc biệt quan trọng đối với:

• Dao phay.
• Mũi khoan.
• Taro.
• Dao chuốt.
• Dao cắt.
• Dụng cụ gia công vật liệu khó cắt.

Khả năng chống mài mòn tốt giúp dụng cụ duy trì hình học lưỡi cắt lâu hơn, qua đó giảm tần suất thay hoặc mài lại dụng cụ.

Độ cứng nóng

Độ cứng nóng (red hardness) là một trong những ưu điểm quan trọng của thép gió.

Trong quá trình cắt tốc độ cao, ma sát giữa dụng cụ và phôi có thể tạo ra nhiệt đáng kể. Nếu vật liệu dụng cụ bị mềm nhanh khi nhiệt độ tăng, lưỡi cắt sẽ nhanh chóng mất khả năng làm việc.

SKH54 được thiết kế để duy trì độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt hơn trong điều kiện nhiệt độ cao so với nhiều loại thép công cụ thông thường.

Khả năng giữ cạnh cắt

Sự kết hợp giữa độ cứng cao và carbide hợp kim giúp SKH54 phù hợp với những dụng cụ cần duy trì cạnh cắt trong thời gian dài.

Tuy nhiên, tuổi thọ thực tế của dụng cụ không chỉ phụ thuộc vào vật liệu. Tốc độ cắt, lượng chạy dao, chiều sâu cắt, hình học dao, vật liệu phôi, dung dịch làm mát và điều kiện gá đặt đều ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ.

Nhiệt Luyện Thép SKH54

Nhiệt luyện thép SKH54 cần được thực hiện cẩn thận vì đây là thép gió hợp kim cao.

Theo dữ liệu JIS G4403, điều kiện tham khảo gồm:

JIS G4403 cũng quy định khi xác định độ cứng sau tôi và ram, quá trình ram được thực hiện hai lần trong điều kiện thử nghiệm.

Ủ thép SKH54

Ủ được thực hiện nhằm làm mềm vật liệu, giảm ứng suất và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình gia công trước khi nhiệt luyện cuối cùng.

Nhiệt độ ủ tham khảo của SKH54 nằm trong khoảng 800–880°C, sau đó làm nguội chậm.

Tôi thép SKH54

Nhiệt độ tôi tham khảo khoảng 1210°C, sau đó làm nguội trong dầu.

Đây là nhiệt độ cao hơn đáng kể so với nhiều mác thép công cụ thông thường.

Do đó, quá trình nung cần được kiểm soát tốt nhằm hạn chế:

• Oxy hóa.
• Thoát carbon.
• Biến dạng.
• Ứng suất nhiệt.
• Nứt chi tiết.

Trong sản xuất dụng cụ chính xác, lò chân không hoặc môi trường bảo vệ có thể được sử dụng để kiểm soát chất lượng bề mặt và thành phần carbon.

Ram thép SKH54

Sau tôi, SKH54 được ram ở khoảng 560°C theo chế độ tham khảo của JIS.

Khác với cách mô tả đơn giản “ram ở 150–200°C để giữ độ cứng cao” trong nhiều bài viết phổ thông, thép gió như SKH54 thường được xử lý ở nhiệt độ ram cao hơn để đạt trạng thái cơ tính phù hợp và khai thác hiện tượng secondary hardening.

Theo dữ liệu JIS G4403, điều kiện kiểm tra sử dụng 560°C làm nguội trong không khí, và thực hiện ram hai lần.

Có nên áp dụng một công thức nhiệt luyện cho mọi sản phẩm SKH54?

Không nên.

Các thông số JIS là cơ sở tham khảo/điều kiện thử nghiệm. Trong thực tế, chế độ nhiệt luyện cần được điều chỉnh theo:

• Kích thước phôi.
• Hình dạng dụng cụ.
• Phương pháp gia công trước nhiệt luyện.
• Thiết bị nhiệt luyện.
• Môi trường bảo vệ.
• Độ cứng mục tiêu.
• Yêu cầu về biến dạng.
• Điều kiện làm việc của dụng cụ.

Với dụng cụ chính xác, nên sử dụng quy trình nhiệt luyện đã được nhà sản xuất vật liệu hoặc đơn vị nhiệt luyện xác nhận.

Ứng Dụng Của Thép SKH54

SKH54 được thiết kế chủ yếu cho dụng cụ cắt tốc độ cao và các dụng cụ cần khả năng chống mài mòn, độ cứng nóng cao.

JIS G4403 mô tả SKH54 phù hợp cho dụng cụ cắt vật liệu rất khó gia công và các dụng cụ khác.

Dao phay

SKH54 có thể được sử dụng cho các loại dao phay yêu cầu độ cứng và chống mài mòn cao.

Đặc biệt, khả năng giữ độ cứng khi nhiệt độ vùng cắt tăng giúp SKH54 phù hợp với các điều kiện gia công khắt khe.

Mũi khoan

Mũi khoan là một trong những nhóm dụng cụ có thể sử dụng thép gió SKH54.

Vật liệu phù hợp với các ứng dụng cần duy trì cạnh cắt và khả năng chống mài mòn trong quá trình khoan.

Taro

Taro cần khả năng chống mài mòn tốt ở các cạnh tạo ren.

SKH54 có thể được sử dụng để chế tạo những dụng cụ tạo ren yêu cầu hiệu suất cao, đặc biệt khi gia công vật liệu tương đối khó cắt.

Dao chuốt và dụng cụ cắt định hình

Những dụng cụ có nhiều răng cắt và yêu cầu tuổi thọ cao có thể tận dụng ưu điểm về độ cứng và chống mài mòn của SKH54.

Dao cắt và dụng cụ gia công vật liệu khó cắt

SKH54 đặc biệt phù hợp với những ứng dụng mà vật liệu phôi khó gia công hoặc quá trình cắt tạo ra nhiệt lớn.

Các bảng dữ liệu vật liệu cũng thường mô tả SKH54/M4 là thép gió dành cho các dụng cụ cắt có yêu cầu cao.

Những Ứng Dụng Không Nên Gán Mặc Định Cho SKH54

Một số thông tin thương mại thường mở rộng ứng dụng SKH54 sang nhiều loại khuôn và chi tiết máy. Tuy nhiên, không nên mặc định SKH54 là lựa chọn tiêu chuẩn cho:

• Khuôn ép nhựa.
• Khuôn đúc áp lực.
• Bánh răng.
• Trục máy.
• Ổ bi.
• Các chi tiết máy kết cấu thông thường.
• Khuôn dập nguội thông dụng.

Đây không phải những ứng dụng đặc trưng nhất của SKH54 theo JIS G4403.

Nếu một khuôn hoặc chi tiết máy thực sự cần thép gió, việc lựa chọn phải dựa trên yêu cầu kỹ thuật cụ thể thay vì chỉ dựa vào tên gọi “thép SKH54”.

Thép SKH54 Có Phải Thép Khuôn Không?

Không nên gọi SKH54 là thép khuôn theo nghĩa thông thường.

SKH54 là thép gió tốc độ cao, được thiết kế chủ yếu cho dụng cụ cắt.

Trong khi đó, các nhóm thép khuôn phổ biến gồm:

• Thép khuôn nguội.
• Thép khuôn nóng.
• Thép khuôn nhựa.

Mỗi nhóm có hệ thành phần và đặc tính được tối ưu cho điều kiện làm việc khác nhau.

SKH54 có thể được sử dụng cho một số dụng cụ hoặc chi tiết tạo hình đặc biệt, nhưng việc gọi nó là “thép khuôn dập nguội chuyên dụng” sẽ dễ khiến người đọc hiểu sai nhóm vật liệu.

Thép SKH54 Và Các Mác Thép Tương Đương

SKH54 có một số mác được đối chiếu trong hệ tiêu chuẩn quốc tế.

Các bảng cross-reference quốc tế và dữ liệu JIS đều đưa SKH54 vào nhóm M4 / HS6-5-4 / 1.3351.

SKH54 và AISI M4

M4 là mác thép gió được đối chiếu phổ biến với SKH54.

Cả hai đều thuộc nhóm thép gió có hàm lượng vanadi cao, hướng đến khả năng chống mài mòn tốt và sử dụng cho dụng cụ cắt hiệu suất cao.

Tuy nhiên, khi mua vật liệu thay thế, cần đối chiếu chứng chỉ thành phần thay vì chỉ dựa vào tên M4.

SKH54 và HS6-5-4

HS6-5-4 là ký hiệu theo hệ tiêu chuẩn châu Âu được sử dụng để mô tả nhóm thép gió có thành phần đặc trưng tương ứng với SKH54.

Mã số vật liệu thường được ghi là 1.3351.

SKH54 và SKH55

Đây là điểm rất dễ nhầm.

SKH54 không phải SKH55.

SKH55 thường được đối chiếu với M35 / HS6-5-2-5 / 1.3243, trong khi SKH54 được đối chiếu với M4 / HS6-5-4 / 1.3351.

SKH55 có khoảng 5% Co, trong khi bảng thành phần SKH54 theo JIS G4403 không quy định Co là thành phần chính. Vì vậy, không nên sử dụng M35 làm mác tương đương cho SKH54.

So Sánh SKH54 Với SKH55, SKH51 Và SKD11

Điểm quan trọng là không nên so sánh SKH54 và SKD11 chỉ bằng câu “loại nào tốt hơn”.

SKH54 là thép gió, còn SKD11 là thép khuôn nguội. Mỗi mác được tối ưu cho một nhóm điều kiện làm việc khác nhau.

Ưu Điểm Của Thép SKH54

Những ưu điểm đáng chú ý của SKH54 gồm:

• Độ cứng sau nhiệt luyện cao.
• Khả năng chống mài mòn tốt.
• Độ cứng nóng cao.
• Phù hợp với dụng cụ cắt tốc độ cao.
• Khả năng duy trì cạnh cắt tốt.
• Phù hợp với vật liệu khó gia công.
• Hàm lượng V cao giúp tăng khả năng chống mài mòn.
• Hệ W-Mo-V tạo khả năng làm việc ổn định trong điều kiện nhiệt độ cắt cao.

Những đặc tính này khiến SKH54 phù hợp với các dụng cụ cắt yêu cầu tuổi thọ cao và hiệu suất gia công ổn định.

Hạn Chế Của Thép SKH54

Bên cạnh ưu điểm, SKH54 cũng có một số hạn chế:

Giá thành cao

Do chứa hàm lượng lớn các nguyên tố hợp kim như W, Mo và V, giá SKH54 thường cao hơn nhiều loại thép công cụ thông thường.

Gia công trước nhiệt luyện cần phù hợp

Thép gió hợp kim cao có tính gia công không đơn giản như thép carbon hoặc thép hợp kim thấp.

Vì vậy, quy trình gia công phôi cần được lựa chọn phù hợp.

Nhiệt luyện phức tạp

Nhiệt độ tôi của SKH54 rất cao, khoảng 1210°C theo chế độ tham khảo JIS. Điều này đòi hỏi thiết bị nhiệt luyện phù hợp và kiểm soát tốt môi trường bảo vệ.

Không phải lựa chọn tối ưu cho mọi dụng cụ

Nếu ứng dụng chỉ cần độ cứng và chống mài mòn ở mức vừa phải, việc sử dụng SKH54 có thể không kinh tế.

Trong những trường hợp đó, một mác thép công cụ phù hợp hơn có thể đem lại hiệu quả kinh tế tốt hơn.

Hướng Dẫn Chọn Mua Thép SKH54

Khi mua thép SKH54, nên kiểm tra nhiều yếu tố thay vì chỉ dựa vào tên mác.

Kiểm tra đúng tiêu chuẩn

Đơn hàng nên ghi rõ:

SKH54 – JIS G4403

Nếu sử dụng mác quốc tế thay thế, cần ghi rõ tiêu chuẩn tương ứng và yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chứng chỉ.

Kiểm tra thành phần hóa học

Đặc biệt nên kiểm tra các nguyên tố:

• C.
• Cr.
• Mo.
• W.
• V.

Đây là hệ nguyên tố quan trọng tạo nên đặc tính của SKH54.

Kiểm tra chứng chỉ vật liệu

Đối với dụng cụ cắt chính xác, nên yêu cầu:

• MTC/Material Certificate.
• Heat number.
• Thành phần hóa học.
• Trạng thái cung cấp.
• Kích thước.
• Xuất xứ.
• Kết quả kiểm tra độ cứng nếu có.

Xác định trạng thái cung cấp

Nếu vật liệu được mua để gia công trước nhiệt luyện, cần xác định rõ thép đang ở trạng thái ủ hay đã qua xử lý khác.

JIS G4403 quy định độ cứng của thanh/rèn SKH54 ở trạng thái ủ không vượt quá khoảng 269 HBW.

Bảo Quản Thép SKH54

Mặc dù là thép hợp kim cao, SKH54 không phải thép không gỉ.

Do đó, vật liệu vẫn cần được bảo vệ khỏi hơi ẩm và môi trường gây oxy hóa.

Khi lưu kho nên:

• Đặt thép trên pallet hoặc giá đỡ.
• Không đặt trực tiếp xuống nền.
• Giữ kho khô ráo.
• Hạn chế tiếp xúc với nước.
• Sử dụng dầu chống gỉ khi lưu kho dài ngày.
• Kiểm tra bề mặt định kỳ.
• Không để vật liệu tiếp xúc trực tiếp với hóa chất ăn mòn.

Đối với thép dùng chế tạo dao và dụng cụ chính xác, việc bảo vệ bề mặt đặc biệt quan trọng vì gỉ hoặc khuyết tật bề mặt có thể ảnh hưởng đến quá trình gia công sau đó.

Giá Thép SKH54 Bao Nhiêu?

Không nên đưa một mức giá cố định cho thép SKH54 nếu không có báo giá theo thời điểm.

Giá thực tế phụ thuộc vào:

• Kích thước.
• Dạng sản phẩm.
• Khối lượng đặt hàng.
• Xuất xứ.
• Nhà sản xuất.
• Trạng thái nhiệt luyện.
• Chứng chỉ đi kèm.
• Số lượng và thời điểm mua hàng.

Đối với đơn hàng kỹ thuật, nên yêu cầu báo giá theo đầy đủ quy cách:

SKH54 – JIS G4403 – kích thước – chiều dài – số lượng – trạng thái cung cấp – yêu cầu MTC.

Cách này giúp tránh tình trạng so sánh giá giữa những sản phẩm có chất lượng hoặc trạng thái cung cấp khác nhau.

Câu Hỏi Thường Gặp Về Thép SKH54

Thép SKH54 là thép gì?

SKH54 là thép gió tốc độ cao theo JIS G4403, thuộc nhóm thép gió hệ molypden. Vật liệu được thiết kế chủ yếu cho dụng cụ cắt các vật liệu khó gia công và những dụng cụ yêu cầu độ cứng nóng, chống mài mòn cao.

Thép SKH54 tương đương mác nào?

SKH54 thường được đối chiếu với:

• AISI M4
• HS6-5-4
• 1.3351
• BM4

Đây là các mác tương đương tham khảo; không nên mặc định chúng có thể thay thế 1:1 trong mọi ứng dụng.

SKH54 có phải M35 không?

Không.

M35 thường được đối chiếu với SKH55 / HS6-5-2-5 / 1.3243, trong khi SKH54 tương ứng với M4 / HS6-5-4 / 1.3351.

Thép SKH54 có độ cứng bao nhiêu?

Theo dữ liệu JIS G4403, SKH54 ở trạng thái ủ có độ cứng ≤269 HBW. Sau tôi và ram theo điều kiện tham chiếu, độ cứng đạt khoảng HV 800; dữ liệu JIS G4403-2006 ghi nhận mức HRC ≥64.

Nhiệt luyện SKH54 ở bao nhiêu độ?

Chế độ tham khảo gồm:

• Ủ: 800–880°C, làm nguội chậm.
• Tôi: khoảng 1210°C, làm nguội trong dầu.
• Ram: khoảng 560°C, làm nguội trong không khí.
• Ram hai lần trong điều kiện kiểm tra theo JIS.

SKH54 có phải thép khuôn dập nguội không?

Không nên xếp SKH54 vào nhóm thép khuôn dập nguội thông thường.

SKH54 là thép gió, chủ yếu dành cho dụng cụ cắt và các ứng dụng cần độ cứng nóng, chống mài mòn cao.

SKH54 có phải thép không gỉ không?

Không.

SKH54 là thép công cụ tốc độ cao. Hàm lượng Cr khoảng 3,80–4,50% không đủ để biến vật liệu thành thép không gỉ theo nghĩa thông thường.

SKH54 và SKD11 loại nào tốt hơn?

Không có câu trả lời tuyệt đối.

SKH54 phù hợp với dụng cụ cắt tốc độ cao và môi trường sinh nhiệt lớn, trong khi SKD11 được sử dụng chủ yếu cho khuôn nguội và các ứng dụng cần chống mài mòn cao.

Việc lựa chọn cần dựa trên điều kiện làm việc cụ thể.

Kết Luận

Thép SKH54 là mác thép gió tốc độ cao theo JIS G4403, nổi bật với hệ thành phần C–Cr–W–Mo–V và hàm lượng vanadi, molypden, vonfram tương đối cao. Đây là nền tảng giúp vật liệu đạt độ cứng cao, chống mài mòn tốt và duy trì khả năng làm việc trong điều kiện nhiệt độ cắt lớn.

Khác với một số thông tin phổ biến trên thị trường, SKH54 không phải mác thép khuôn dập nguội hoặc thép khuôn ép nhựa thông dụng. Ứng dụng cốt lõi của vật liệu là dụng cụ cắt tốc độ cao, đặc biệt đối với những vật liệu khó gia công và các trường hợp yêu cầu độ cứng nóng, khả năng chống mài mòn cao.

Về tiêu chuẩn và mác tương đương, SKH54 thường được đối chiếu với AISI M4, HS6-5-4 và 1.3351. Cần đặc biệt phân biệt SKH54 với SKH55/M35, bởi hai mác có hệ thành phần và đặc tính khác nhau.

Nhiệt luyện SKH54 cũng cần được thực hiện bằng quy trình phù hợp. Dữ liệu JIS tham khảo cho thấy quá trình gồm ủ 800–880°C, tôi khoảng 1210°C trong dầu và ram khoảng 560°C trong không khí, với ram hai lần trong điều kiện kiểm tra.

Khi mua thép SKH54, nên xác nhận rõ mác SKH54, JIS G4403, thành phần hóa học, trạng thái cung cấp, quy cách, xuất xứ và chứng chỉ vật liệu. Đối với dụng cụ cắt chính xác, không nên chỉ dựa vào tên mác hoặc bảng thép tương đương mà cần kiểm tra tài liệu kỹ thuật của đúng lô vật liệu.